Gestion des couleurs dans l’impression par sublimation
Les couleurs visibles sur un écran d’ordinateur ne correspondent jamais exactement à celles des travaux imprimés. En effet, les couleurs des écrans sont générées par la combinaison de trois couleurs: rouge, vert et bleu (RVB).
En revanche, les imprimantes numériques utilisent entre quatre et huit couleurs d’encre pour reproduire l’image sur l’écran. CMJN (cyan, magenta, jaune et noir) est le standard de l’impression numérique en quatre couleurs.
Les écrans d’ordinateur émettent des couleurs sous forme de lumière RVB. Bien que toutes les couleurs du spectre visible puissent être produites en combinant une lumière rouge, verte et bleue, les moniteurs ne peuvent reproduire qu’une gamme limitée de couleurs du spectre visible.
Les produits imprimés absorbent ou reflètent des longueurs de lumière spécifiques, contrairement à un écran émettant de la lumière. Les pigments ou les colorants de couleur cyan, magenta et jaune agissent comme des filtres, soustrayant de la lumière blanche différentes nuances de rouge, de vert et de bleu pour produire une gamme sélective de couleurs spectrales.
Comme vous pouvez le constater, il existe une nette différence entre le fonctionnement des deux manières de générer de la couleur. L’un est additif; l’autre est soustractive. Dans la décoration de produits numériques, la conception est réalisée dans un environnement additif (RVB); plus tard, l’imprimante et le logiciel convertissent ces couleurs afin qu’elles puissent être utilisées dans un environnement soustractif (CMYK). La gestion (ou correction de couleur) est le processus consistant à ajuster cette transformation chromatique afin qu’elle produise des résultats de la plus haute qualité sur le substrat choisi.
Défis spécifiques posés par la sublimation
Avec la sublimation des encres, un autre élément du processus de contrôle des couleurs entre en jeu. Lorsque le papier d’encres de transfert par sublimation est repassé sur le substrat, l’encre est transformée en un gaz qui adhère aux polymères du substrat. Au cours de ce processus de “gazéification”, certaines couleurs changent; par conséquent, le produit fini n’a pas la même apparence que l’image d’origine à l’écran.
Vous remarquerez peut-être également que les couleurs de l’encre imprimée sur le papier transfert sont très différentes de l’image finale créée par l’application de chaleur et de pression. Cela est dû aux caractéristiques chimiques du processus de sublimation de colorant, et c’est un autre facteur qui nécessite l’application d’un processus de correction des couleurs.
Avec la sublimation, ces problèmes doivent être résolus dans chaque combinaison d’encres et d’imprimantes spécifiques. Dans des circonstances extrêmes, il peut être nécessaire de corriger la couleur pour toutes les combinaisons de substrats et d’encres d’imprimante et de papier de transfert.
Quoi qu’il en soit, une série de tests exhaustifs ont montré que, dans la plupart des cas, un papier transfert de bonne qualité n’altère pas la couleur finale. Par conséquent, nous vous recommandons d’utiliser uniquement du papier de haute qualité.
Source: perugrafico.com